自动加药装置这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些水处理设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，加药装置公司，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

自动加药装置加式

将药剂放在耐腐蚀的容器内，用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。

1、注水器加药

用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉。

2、水箱加药

利用存水箱将药液投放在给水中的装置。

事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液，关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位，加药装置，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。

3、压力式加药

上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

加药装置的工作原理

　1、初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。

　　2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

　　3、水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。

　　4、固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后，手动将电控柜上的电磁阀开关打开，同时打开干粉投料开关，手动调节加药量，让固体干粉与化药器充分稀释，调节到合适比例后可进行自动加药。

　　5、加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。

　　6、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

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